随着环保标准对粉尘排放的限制越来越严格，长袋式脉冲除尘器作为一种高效除尘设备，正发挥着越来越大的作用，成为水泥建材工业不可缺少的配套设施。但是，在袋式除尘器设计中，国内还没有相关的设计规范，缺乏统一的标准和依据。各设备厂家设计出来的除尘器结构各一，效果差别较大。如何才能设计出既经济又高效的袋式除尘器，是各设备厂家追求的目标。只有加强理论与实际相结合，合理选择除尘器的占地面积和滤袋规格，尽量在有限的空间或占地面积内布置更多的滤袋，提高过滤面积。然而，现实情况是滤袋要受到喷吹系统、过滤风速、滤袋间距等各种因素的影响，必须综合考虑，合理选择。
目前，根据“袋式除尘器分类及规格性能表示方法”的标准，按照清灰方式分类，袋式除尘器可分为五大类：
1.机械振动袋式除尘器
在过去，利用手动、电磁振打或气动等方式使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器，都叫机械振动除尘器。可分为分室结构和非分室结构。有连续工作。也有间断工作。
2.分室反吹袋式除尘器
分室反吹除尘器都是分室结构，利用离线阀进行切换，逐室进行反向气流清灰，使滤袋发生褶皱变形，达到清灰的目的。
分室反吹袋式除尘器适用广泛，处理烟气含尘浓度小于80g/Nm³，颗粒1.0μm以上，温度小于200℃的含尘气体，除尘效率能达到90%以上。结构简单，维修方便。
3.喷嘴反吹袋式除尘器
通过喷嘴进行反吹，高压风机提供反吹气源，使滤袋发生褶皱变形，达到去除滤袋表面尘饼的作用。
4.振动反吹袋式除尘器
结合以上机械振动和分室反吹袋式除尘器两种清灰方式并用的袋式除尘器。
5.低压旋转脉冲喷吹袋式除尘器
长袋脉冲除尘器是近几年引进德国鲁奇的一种布袋除尘器，它采用一套独特的旋转喷吹机构，每个室只有一个大的脉冲阀，逐行喷吹。滤袋较长，通常为扁形滤袋，占地面积小，结构合理，具有较高的除尘效率。但其喷吹机构复杂，旋转部件容易出现故障。
除尘器做为一种完整的自动化运行设备，都是由以下三部分组成：第一部分为本体结构设计；第二部分为设备辅助工艺系统；第三部分为电气控制系统。
1.本体部分：除尘器本体包括设备基础、立柱(含固定和滑动支座)、灰斗、袋室、上部壳体(净气室)、进出气烟道、清灰系统、袋笼及滤袋、辅助设备等。
2.辅助系统：是保证除尘器能够按照工艺要求进行正常运行的设备，一般包括预涂灰系统、脉冲清灰系统和降温系统等。
3.自动控制系统：包括设备低压控制系统系统、灰斗加热系统、设备自动检测系统和灰斗自动输灰系统等。
水泥磨工艺系统主要设备有辊压机、球磨机及。选粉机等。该系统工艺简单，结构先进，质量可靠，具有生产效率高，高效节能等特点。设备占地面积小，磨机使用寿命长，目前被广泛采用。从水泥磨尾部排出的含尘气体需要经过除尘系统进行粉尘回收，满足环保要求，再排入大气。收集的物料经卸料阀流入下部的输送斜槽内，输送至磨斗提机进行回收再利用。
长袋脉冲布袋除尘器是用于磨机尾部大气的物料回收，根据磨机大小及含尘浓度选择合适的除尘设备，满足烟气排放要求。此时的袋式除尘器可以被认为是物料回收装置。
泊头市洁硕环保设备厂（http://www.btjssbc.com）产品长袋脉冲布袋除尘器，锅炉单机除尘器，单机袋式除尘器，脉冲单机布袋除尘器，广泛应用于冶金、矿山、建材、铸造、化工、烟草、沥青、水泥、机械、粮食、机械加工、锅炉等行业。